為貫徹落實《中華人民共和國環(huán)境保護法》、《中華人民共和國固體廢物污染環(huán)境防治法》及《陜西省固體廢物污染環(huán)境防治條例》等法律法規(guī)，促進行業(yè)企業(yè)規(guī)范化、標準化建設，陜西省生態(tài)環(huán)境廳決定制定地方標準《城市污水處理廠污泥處理處置技術要求》。

目前，標準編制單位已完成標準的征求意見稿及編制說明。根據(jù)《陜西省地方環(huán)境保護標準制修訂工作管理辦法(試行)》，現(xiàn)將該標準征求意見稿及編制說明印送給你們，請研究提出書面意見，于2020年10月29日前反饋陜西省生態(tài)環(huán)境廳，逾期未反饋視為無意見。標準征求意見稿及其編制說明可登錄陜西省生態(tài)環(huán)境廳網(wǎng)站(http://sthjt.shaanxi.gov.cn/)首頁的“政民互動-意見征集”欄目檢索查閱。

更多詳情，請登錄陜西省生態(tài)環(huán)境廳官方網(wǎng)站查詢。

節(jié)選《城市污水處理廠污泥處理處置技術要求》部分內容：

本標準規(guī)定了城市污水處理廠污泥處置方式的選擇和技術要求以及污泥處理技術的內容。

本標準適用于城市污水處理過程中產(chǎn)生的污泥。與城市污水性質類似的鎮(zhèn)區(qū)及鄉(xiāng)村污水在處理過程中產(chǎn)生的污泥，其處理處置可參照本標準執(zhí)行。

規(guī)范性引用文件：《GB 12348 工業(yè)企業(yè)廠界環(huán)境噪聲排放標準》、《GB 16889 生活垃圾填埋場污染控制標準》、《GB/T 29488 中大功率沼氣發(fā)電機組》、《GB 50058 爆炸危險環(huán)境電力裝置設計規(guī)范》、《CJJ/T 146 城鎮(zhèn)燃氣報警控制系統(tǒng)技術規(guī)程》、《NY/T 2598-2014 沼氣工程儲氣裝置技術條件》、《TSG 07 特種設備生產(chǎn)和充裝單位許可規(guī)則》、《GB 50140 建筑滅火器配置設計規(guī)范》、《T/CECS 496-2017 城鎮(zhèn)污水處理廠污泥厭氧消化技術規(guī)程》、《DB61/T 1226-2018 鍋爐大氣污染物排放標準》等等。

排放標準

煙氣的排放控制要求應按GB 18485的規(guī)定執(zhí)行。

焚燒廠收集的污泥貯存滲瀝液、工藝廢水、冷凝水和煙氣處理廢水應經(jīng)處理后，優(yōu)先循環(huán)利用，如需排放，其水質指標應按GB/T 31962、GB 8978、DB61/T 942和DB61/T 224等相關水污染物排放標準規(guī)定執(zhí)行。

爐渣與飛灰應分別收集、貯存、運輸，并妥善處置。爐渣按一般固體廢物處置，飛灰應按危險廢物處置。

氨、硫化氫、甲硫醇和臭氣濃度等廠界排放限值應按GB 14554的規(guī)定執(zhí)行。

噪聲應按GB 3096和GB 12348的規(guī)定執(zhí)行，建筑物內直接噪聲源控制應按GB/T 50087的規(guī)定執(zhí)行。

與生活垃圾混合焚燒 泥質要求

宜采取高效脫水技術或干化技術將污泥含水率降至與生活垃圾相似的水平，不宜將濕污泥與生活垃圾直接摻混焚燒。

應用原則

焚燒運行參數(shù)應符合生活垃圾焚燒的相關規(guī)定。

應配備污泥的混合、投加專用設備。

在生活垃圾焚燒廠的機械爐排爐、流化床爐、回轉窯等焚燒設備中，污泥可直接進料或混合進料的方式與生活垃圾混合焚燒。

污泥與垃圾的混合比例宜結合垃圾焚燒廠工藝系統(tǒng)和設備評估確定。

應優(yōu)先考慮采用生活垃圾焚燒余熱干化污泥。

污泥與生活垃圾混合后的平均低位熱值宜不小于5 MJ/kg。

焚燒爐的選擇應考慮污泥混燒產(chǎn)生的飛灰，對尾部受熱面和煙氣凈化系統(tǒng)的影響。

濃縮脫水技術 一般要求

污泥濃縮和脫水工藝應根據(jù)所采用的污水處理工藝、污泥特性、后續(xù)處理處置方式、環(huán)境要求、場地面積、投資和運行費用等因素綜合確定。

應通過試驗確定適宜污泥機械濃縮和脫水設備使用的絮凝劑。絮凝劑溶藥可采用自來水和符合水質要求的再生水。溶藥水溫宜為25℃～30℃，藥劑溶解時間70min～80min，如溫度過低應延長溶藥時間。采用自來水溶藥配制的藥劑放置時間宜小于24h，采用再生水溶藥配制的藥劑放置時間宜小于8h。

當發(fā)現(xiàn)污泥中有硬質尖銳物時，應及時關停設備并清除。

污泥濃縮脫水機房應通風良好，溶藥場所應采取防滑措施。應對儲泥池、濃縮池、污泥脫水機房及污泥堆置棚或料倉進行除臭處理。

厭氧消化技術 一般要求

厭氧消化可采用中溫或高溫厭氧消化系統(tǒng)。厭氧消化池數(shù)量不應少于兩座，每座消化池均可用做單級消化或兩級消化中的第一級消化池。

厭氧消化前污泥含水率宜為94%～97%，可采用沼氣攪拌、消化液攪拌和機械攪拌，當采用機械攪拌時，攪拌強度宜為5 W/m3～10 W/m3;當厭氧消化前污泥含水率為88%～93%時，宜采用機械攪拌，攪拌強度宜為15 W/m3～40 W/m3。

污泥厭氧消化前采用預處理技術時，污泥含水率應滿足相應的預處理技術要求;污泥經(jīng)厭氧消化后，有機物去除率不應小于40%。

預處理技術

厭氧消化可采用物化強化和生物強化預處理技術。物化強化預處理技術一般包括，高溫高壓熱水解、超聲波和堿、微波和化學氧化等預處理技術;生物強化預處理技術一般為利用生物酶或高效厭氧水解菌、好氧或微氧嗜熱溶胞菌在較高溫下，對污泥進行強化溶胞和水解。

高溫高壓熱水解預處理污泥含水率應為88%～92%，溫度宜為155℃～170℃，污泥厭氧消化池的容積利用率提升范圍為25%～30%，厭氧消化產(chǎn)氣量提升范圍為30%～60%。

超聲波預處理時間宜為5min～30min，預處理污泥含水率不宜小于92%，污泥厭氧消化初始溶解性有機物量提升1～3倍，厭氧消化產(chǎn)氣率提升30%～40%。

堿預處理技術，pH宜為11～13，污泥消化初始溶解性有機物量可提高3～5倍，可與超聲波法或微波法聯(lián)合使用。

微波預處理技術，加熱溫度宜為70℃～170℃，加熱時間不宜大于30min，厭氧消化產(chǎn)氣率提升10%～60%。

采用化學氧化、生物預處理技術或多種預處理技術聯(lián)用時，應根據(jù)中試試驗確定設計參數(shù)。

臭氣、煙氣和噪聲處理、監(jiān)測和排放

廠區(qū)內厭氧消化及沼氣系統(tǒng)散發(fā)臭氣的點應進行密閉，并設排風裝置，可引接至全廠統(tǒng)一的除臭裝置中進行處理，臭氣收集和處理裝置設計應符合CJJ/T 243中的相關規(guī)定，處理后氣體排放和監(jiān)測應符合GB 14554中的規(guī)定，污水處理廠廠界臭氣排放和監(jiān)測應符合GB 18918中規(guī)定。

沼氣燃燒尾氣中SO2和NOx，應處理后達標排放。

沼氣發(fā)電和沼氣拖動等設備噪聲排放應符合GB 12348中的規(guī)定，建筑采用隔音降噪處理應符合GBT 50087中的規(guī)定。

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