點(diǎn)擊附件免費(fèi)下載PDF完整版標(biāo)準(zhǔn)文件：DB13/T 5591-2022鍛（軋）鋼球硬度的檢測(cè)方法：洛氏硬度.pdf

1.范圍

本文件規(guī)定了鍛（軋）鋼球硬度檢測(cè)的洛氏硬度試驗(yàn)的術(shù)語(yǔ)和定義、儀器設(shè)備、樣品、試驗(yàn)步驟、試驗(yàn)數(shù)據(jù)處理和試驗(yàn)報(bào)告。

本文件適用于鍛（軋）鋼球表面、芯部和內(nèi)部硬度的測(cè)定。

2.規(guī)范性引用文件

下列文件中的內(nèi)容通過(guò)文中的規(guī)范性引用而構(gòu)成本文件必不可少的條款。其中，注日期的引用文件，僅該日期對(duì)應(yīng)的版本適用于本文件；不注日期的引用文件，其較新版本（包括所有的修改單）適用于本文件。

GB/T230.1金屬材料洛氏硬度試驗(yàn)第1部分：試驗(yàn)方法

GB/T230.2金屬材料洛氏硬度試驗(yàn)第2部分：硬度計(jì)（A、B、C、D、E、F、G、H、K、N、T標(biāo)尺）的檢驗(yàn)與校準(zhǔn)

GB/T230.3金屬材料洛氏硬度試驗(yàn)第3部分：標(biāo)準(zhǔn)硬度塊（A、B、C、D、E、F、G、H、K、N、T標(biāo)尺）的標(biāo)定

YB/T081冶金技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)的數(shù)值修約與檢測(cè)數(shù)值的判定

3.術(shù)語(yǔ)和定義

下列術(shù)語(yǔ)和定義適用于本文件。

3.1

鍛（軋）鋼球表面硬度

鍛（軋）鋼球表面沿徑向0.5mm~1.5mm處的硬度。

3.2

鍛（軋）鋼球芯部硬度

距球心5mm圓周上的平均硬度，對(duì)于球磨機(jī)用120mm以下規(guī)格：

距球心15mm圓周上的平均硬度，對(duì)于半自磨機(jī)用120mm及以上規(guī)格。

3.3

鍛（軋）鋼球內(nèi)部硬度

沿徑向自球心5mm處開始至表面每隔5mm的系列硬度。

3.4

鍛（軋）鋼球平均體積硬度

鍛（軋）鋼球按其不同特征位置的硬度和代表的體積進(jìn)行平均的硬度。

4.儀器設(shè)備

4.1鍛（軋）鋼球硬度采用洛氏硬度計(jì)檢測(cè)，HRC刻度。

4.2檢測(cè)硬度前按照GB/T230.2相關(guān)要求，使用與鍛（軋）鋼球硬度相當(dāng)?shù)臉?biāo)準(zhǔn)硬度塊核實(shí)硬度

計(jì)誤差，誤差超過(guò)0.5 HRC時(shí)，需要對(duì)硬度檢測(cè)值進(jìn)行修正，其中標(biāo)準(zhǔn)硬度塊應(yīng)符合GB/T230.3的

相關(guān)要求，其硬度范圍為59HRC~62HRC。

5.樣品

5.1生產(chǎn)過(guò)程中所取鍛（軋）鋼球，若其表面溫度高于50℃時(shí)，須放置室內(nèi)冷卻，若檢測(cè)需要加快時(shí)，可采用室內(nèi)風(fēng)冷降溫，不得水冷，待鍛（軋）鋼球表面溫度降到50℃以下時(shí)，方可制樣。

5.2鍛（軋）鋼球表面硬度檢測(cè)用樣品，為鍛（軋）鋼球經(jīng)過(guò)磨削加工形成檢測(cè)面和底面的樣品，其檢測(cè)面必須是經(jīng)過(guò)磨床磨削加工而成，可以先經(jīng)過(guò)磨樣機(jī)（粗砂紙）粗磨，再進(jìn)行磨床精磨完成。

檢測(cè)面磨削沿徑向總深度為0.5mm~1.0mm，磨床磨削時(shí)每次進(jìn)刀深度≤30μm，磨床磨削深度≥70μm。鍛（軋）鋼球檢測(cè)面加工完成后，需磨制與檢測(cè)面平行的底面，目視不得有傾斜，底面面積不得小于檢測(cè)面面積，以保證硬度檢測(cè)數(shù)值的準(zhǔn)確性。

5.3鍛（軋）鋼球內(nèi)部硬度和芯部硬度檢測(cè)用試樣，為自鍛（軋）鋼球取出的試片。首先利用線切割沿鍛（軋）鋼球徑向（大圓）切入，切入深度超過(guò)鍛（軋）鋼球球心5mm，然后按厚度10.5mm厚度切出。對(duì)切出的試片的兩個(gè)半圓平面進(jìn)行磨削加工，磨削過(guò)程中充分冷卻，每次吃刀量不超過(guò)30μm，磨床磨削深度≥70μm，形成兩個(gè)平行的半圓平面，即為鍛（軋）鋼球內(nèi)部硬度和芯部硬度檢測(cè)用試樣。

5.4使用磨床對(duì)檢測(cè)面加工過(guò)程中不得干磨，在磨削過(guò)程中應(yīng)充分冷卻。

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