箱式電阻爐簡(jiǎn)介：
本系列高溫箱式電阻爐可供實(shí)驗(yàn)室、工礦企業(yè)、科研單位作元素分析測(cè)定和一般小型鋼件淬火、退火、回火等熱處理加熱用，高溫爐還可作金屬、陶瓷的燒結(jié)、溶解、分析等高溫加熱用。本系列電阻爐外形均為長(zhǎng)方形，爐殼系用角鋼及鋼板折邊焊接制成；工作室為耐火材料制成的爐膛，加熱元件置于其中，爐膛與爐殼間用保溫材料砌筑隔熱；爐門(mén)通過(guò)多級(jí)鉸鏈固定于電爐面板上，爐門(mén)關(guān)閉是利用爐門(mén)手把的自重通過(guò)杠桿原理將爐門(mén)與爐口緊閉，開(kāi)啟時(shí)只需將手把鎖往上提出，膠鉤往外拉開(kāi)，將爐門(mén)置于左側(cè)即可。另外爐口下端有與爐門(mén)連鎖安全開(kāi)關(guān)，當(dāng)爐門(mén)開(kāi)啟時(shí)，電爐電源自動(dòng)切斷，以保證安全操作；本機(jī)溫度控制系統(tǒng)采用微電腦智能控制，數(shù)字式顯示溫度，配備大視角電流表，可使用戶(hù)清晰觀察。
相關(guān)產(chǎn)品隧道收斂?jī)x
箱式電阻爐參數(shù)：
箱式電爐型號(hào) 工作室尺寸 額定電壓 額定功率kw 工作溫度
SX2-2.5-10馬弗爐 200×120×80 220 2.5 1000
SX2-4-10馬弗爐 300×200×120 220 4 1000
SX2-8-10馬弗爐 400×250×160 380 8 1000
SX2-12-10馬弗爐 500×300×200 380 12 1000
SX2-2.5-12馬弗爐 200×120×80 220 2.5 1200
SX2-5-12馬弗爐 300×200×120 220 5 1200
SX2-10-12馬弗爐 400×250×160 380 10 1200
SX2-12-12馬弗爐 500×300×200 380 12 1200
SX2-4-13馬弗爐 250×150×100 220 4 1300
SX2-8-13馬弗爐 500×200×180 380 8 1300
SX2-10-13馬弗爐 400×250×160 380 10 1300
SX2-8-16馬弗爐 300×150×120 380 8 1600
SX2-12-16馬弗爐 400×200×160 380 12 1600
箱式電阻爐維修保養(yǎng)：
▲控制器應(yīng)放在干燥通風(fēng)良好,無(wú)腐蝕性氣體的地方,工作環(huán)境溫度為-10-50℃,相對(duì)濕度不大于85%。
▲為保證測(cè)量準(zhǔn)確,每年應(yīng)用直流電位差計(jì)校對(duì)XMT型溫度控制儀的測(cè)溫表,以免引起較大誤差。
▲定期檢查各部分接線是否有松動(dòng),交流接觸器的觸頭是否良好.出現(xiàn)故障應(yīng)及時(shí)修復(fù)。
箱式電阻爐特點(diǎn)：
▲采用進(jìn)口溫控儀表，全新數(shù)字顯示，數(shù)字設(shè)定溫度，智能控制輸出，可減少視讀和人為操作誤差，大大提高工作效率。
▲設(shè)有多種保護(hù)裝置，提高了安全性及可靠性
▲獨(dú)立控制系統(tǒng)，方便維修更換
▲爐體上開(kāi)有排氣孔（可根據(jù)用戶(hù)要求增設(shè)氣體保護(hù)進(jìn)、排氣空）
▲可根據(jù)用戶(hù)需要定做其他規(guī)格產(chǎn)品.各種非標(biāo)管式爐、井式爐、箱式爐
備：可根據(jù)用戶(hù)需求定制各種規(guī)格異型加熱裝置，加熱爐膛！
▲爐體、智能控制器分體設(shè)計(jì)，美觀、大方，爐門(mén)采用側(cè)開(kāi)門(mén)設(shè)計(jì)。
▲采用兩側(cè)襯板式加熱元件，便于更換爐絲，采用進(jìn)口超高溫發(fā)熱體，抗氧化性能更加優(yōu)異，大大增加使用壽命。
▲采用陶瓷纖維絕熱，大幅度的提高了升溫速度，并減少了熱能消耗，與傳統(tǒng)的馬弗爐相比重量減輕1/2,升溫速度提高1倍，大大節(jié)約能源，壽命提高3.5倍；保溫效果好，爐外表溫度低。
箱式電阻爐注意事項(xiàng)：
▲在爐膛內(nèi)取放樣品時(shí)，應(yīng)先關(guān)斷電源，并輕拿輕放，以保證安全和避免損壞爐膛。
▲為延長(zhǎng)產(chǎn)品使用壽命和保證安全，在設(shè)備使用結(jié)束之后要及時(shí)從爐膛內(nèi)取出樣品，退出加熱并關(guān)掉電源。
▲設(shè)備環(huán)境大氣壓力：大氣壓下。
▲使用時(shí)爐膛溫度不得超過(guò)zui高爐溫，也不要長(zhǎng)時(shí)間工作在額定溫度以上。
▲工作環(huán)境條件為：溫度0～50℃ ，相對(duì)濕度<80%,無(wú)導(dǎo)電塵埃，無(wú)易燃易爆物品和腐蝕性氣體。
▲使用時(shí)爐門(mén)要輕開(kāi)輕關(guān)，以防損壞機(jī)件。
結(jié)構(gòu)特點(diǎn)：
本產(chǎn)品主要由不銹鋼蒸發(fā)鍋、冷凝器、電氣裝置三部分組成。
◆蒸發(fā)鍋
本部件用不銹鋼薄板，經(jīng)過(guò)滾壓，延伸與先進(jìn)的焊接方法加工而成，鍋內(nèi)水位超過(guò)限定位置能自動(dòng)溢出、鍋身與鍋蓋有氣密裝置。設(shè)有擋帽，能有效地防止蒸氣挾帶水滴而影響蒸餾水質(zhì)。鍋內(nèi)水垢可用酸、液堿洗刷，清除方便徹底，鍋右側(cè)裝有放水旋塞，可隨時(shí)放去存水。
◆冷凝器
本部件用不銹鋼薄板和國(guó)際流行的不銹鋼盤(pán)管制成，結(jié)構(gòu)合理，熱交換率高，且易于拆卸，便于洗刷內(nèi)部水垢。
◆加熱部分
本部件由浸入式電熱管組成，電熱管為T(mén)4紫銅護(hù)套，表面鍍以純錫；經(jīng)久耐用；安裝在蒸發(fā)鍋內(nèi)部底。
使用時(shí)切勿斷水！
參數(shù)：
◆型號(hào)：DZ-5L ，DZ-10L， DZ-20L。
◆規(guī)格（L） ：5 ，10， 20。
◆出水量（L/h） ：5 ，10， 20。
◆功率（kw） ：5， 7.5 ，15。
◆電壓 （v） ：220 ，380， 380。
◆包裝（mm）長(zhǎng)*寬*高：350*370*760， 350*370*860 ，410*430*1000。
◆凈重（kg）： 7.3 ，8.7 ，13。
◆毛重（kg）： 8 ，9.5 ，14。
簡(jiǎn)介：
本產(chǎn)品適用于化工、科研單位、實(shí)驗(yàn)室制取蒸餾水。采用304不銹鋼材料，以先進(jìn)的工藝制作，具有缺水?dāng)嚯姲l(fā)出警報(bào)、自動(dòng)補(bǔ)水重新加熱功能，設(shè)有電源開(kāi)關(guān)、加熱指示和缺水指示。
使用方法：
◆先將放水閥關(guān)閉。
◆開(kāi)啟水源閥使自來(lái)水從進(jìn)水控制閥進(jìn)入冷凝器再?gòu)幕厮芰魅肼┒泛螅⑷胝舭l(fā)鍋。直至水位上升到玻璃水位窗中心處，待水位放水管流出且其水位停止上升時(shí)，可暫時(shí)將水源閥關(guān)閉。
◆接通電源，等到鍋內(nèi)的水已沸騰，再開(kāi)啟水源閥。但應(yīng)注意水流不宜過(guò)大過(guò)小，應(yīng)從小到大逐漸開(kāi)啟水源閥門(mén)，調(diào)節(jié)到蒸餾水出水量zui大，加水杯有小量溢出為宜。蒸餾水的溫度為40℃左右。
◆蒸餾水出水皮管不宜過(guò)長(zhǎng)，并切勿插入蒸餾水容器之中，皮管使用前應(yīng)洗刷潔凈并用蒸餾水重洗，且應(yīng)保持暢通以防止窒塞蒸汽而造成漏水溢水。
◆冷凝器外壁有燙手感，為正常，否則將無(wú)蒸餾水流出。
維護(hù)保養(yǎng)：
◆每天使用前應(yīng)洗刷內(nèi)部一次，且將存水排盡，更換新鮮水，以免產(chǎn)生的水垢降低水質(zhì)，影響使用效果。
◆水源中雜質(zhì)經(jīng)過(guò)蒸發(fā)將被下來(lái)，特別是自來(lái)水水質(zhì)較差且未經(jīng)過(guò)處理時(shí)，經(jīng)過(guò)蒸發(fā)后，鍋內(nèi)將留有沉淀物<水垢>，凝結(jié)在桶壁、電熱管表面、冷凝器外殼的內(nèi)壁、回水管等地方， 日積月累，不僅阻礙了水路的暢通，而且，影響冷凝效果，以致減少產(chǎn)水量；對(duì)電熱管來(lái)說(shuō)， 也將使它的熱量積聚而縮短了它的使用壽命。因此上述各處的水垢宜經(jīng)常加以清除，清除方法： 可用毛刷進(jìn)行洗刷表面一層污垢，然而視污垢組合的情況，使用弱酸或弱堿溶液進(jìn)行清洗。在進(jìn)行洗刷時(shí)請(qǐng)注意：切勿用力過(guò)猛，以至損壞零件。
◆蒸餾水器的發(fā)熱元件是采用浸入式電熱管，它的構(gòu)造以鎳鉻合金為發(fā)熱主體，埋藏在紫銅管的中心，四周用氧化鎂灌封作為絕緣。因此一旦斷水，發(fā)出的熱量不能被水吸收，將使紫銅管護(hù)套破裂燒毀。因此必須浸沒(méi)在水中使用。
◆蒸餾水器必須由專(zhuān)人負(fù)責(zé)操作，調(diào)換新操作人員時(shí)必須詳細(xì)交待清楚。
◆電氣部分應(yīng)定期檢查，并有可靠接地。
◆用戶(hù)如因維修而自行更換電熱管時(shí)，接頭處墊圈必須墊襯完好，保證不漏水。否則會(huì)造成電熱管的頭部因附著水滴而在通電時(shí)將絕緣擊穿。各線頭連接處要將螺帽旋緊，以免通電后產(chǎn)生火花，燒壞電熱管頭部。
◆新購(gòu)進(jìn)蒸餾水器，應(yīng)先進(jìn)行清洗，并經(jīng)過(guò)八小時(shí)以上的通電蒸發(fā)，使其內(nèi)部清潔。而后再正式使用，以保證水質(zhì)符合要求（清洗可按2進(jìn)行）。
全纖維臺(tái)車(chē)式電阻爐的內(nèi)部結(jié)構(gòu)是怎樣的呢？
1.全硅酸鋁耐火纖維爐襯：
爐襯采用具有優(yōu)良隔熱保溫性能的全硅酸鋁耐火纖維制品,經(jīng)過(guò)特殊施工組合成大板塊；
最后組裝成爐襯，纖維內(nèi)穿耐熱鋼橫擔(dān)，通過(guò)不誘鋼針與外表鋼板網(wǎng)固定；
再涂抹高溫粘接劑，纖維壓縮量≥40％，臺(tái)車(chē)式電阻爐爐襯外表加裝彩鋼扳，爐體表面溫升≤40℃。
全纖維臺(tái)車(chē)式電阻爐采用全耐火纖維大板塊結(jié)構(gòu)的爐體，其重量?jī)H為耐火磚爐體的1/20；
但可節(jié)能25～30%，這種爐襯還具有安裝簡(jiǎn)便，施工時(shí)間短的特點(diǎn)，使用壽命遠(yuǎn)比磚體爐長(zhǎng)。
2.直接掛絲結(jié)構(gòu):
采用0Cr25Al5帶材彎成波形帶形狀，它具有良好的抗氧化性能、耐高溫、高負(fù)載，配以合理的元件結(jié)構(gòu)參數(shù)設(shè)計(jì)，確保使用壽命。
全纖維臺(tái)車(chē)式電阻爐采用新型全纖維爐襯直接掛絲結(jié)構(gòu)的專(zhuān)用技術(shù)，提高了電熱元件的輻射系數(shù)，強(qiáng)化了爐內(nèi)熱交換，提高了爐子熱效率，并延長(zhǎng)了元件的使用壽命。
電熱元件通過(guò)特殊的絕緣瓷件分組用陶瓷螺桿固定在爐壁上(采用高溫陶瓷螺桿固定方式遠(yuǎn)優(yōu)于原用掛鉤方式；
因?yàn)樵诟邷叵虏粫?huì)變形軟化)，固定方式十分牢固,耐用可靠,安裝方便,而且電熱元件維修時(shí)，直接在看得見(jiàn)摸得到的位置進(jìn)行整形、焊接、更換，十分方便。
3.先進(jìn)的自動(dòng)控溫系統(tǒng)：
本臺(tái)車(chē)式電阻爐配有新型爐溫自動(dòng)控制儀表系統(tǒng)，采用曰本進(jìn)口島電智能型溫控儀表；
溫控儀可根據(jù)設(shè)置的工藝曲線分別設(shè)定升溫速度、保溫溫度和保溫精度；
實(shí)現(xiàn)升溫斜率、保溫溫度、保溫時(shí)間的自動(dòng)調(diào)節(jié)控制，并可顯示理論值和實(shí)測(cè)值，提高了控制水平和控溫精度。
這種控制方式使供給的熱量與工件的吸熱相適應(yīng)，更趨合理，節(jié)約了能源。溫控系統(tǒng)還具有超溫聲、光報(bào)警功能。
儀器網(wǎng)-專(zhuān)業(yè)分析儀器服務(wù)平臺(tái),實(shí)驗(yàn)室儀器設(shè)備交易網(wǎng),儀器行業(yè)專(zhuān)業(yè)網(wǎng)絡(luò)宣傳媒體。
相關(guān)熱詞：
等離子清洗機(jī),反應(yīng)釜,旋轉(zhuǎn)蒸發(fā)儀,高精度溫濕度計(jì),露點(diǎn)儀,高效液相色譜儀價(jià)格,霉菌試驗(yàn)箱,跌落試驗(yàn)臺(tái),離子色譜儀價(jià)格,噪聲計(jì),高壓滅菌器,集菌儀,接地電阻測(cè)試儀型號(hào),柱溫箱,旋渦混合儀,電熱套,場(chǎng)強(qiáng)儀萬(wàn)能材料試驗(yàn)機(jī)價(jià)格,洗瓶機(jī),勻漿機(jī),耐候試驗(yàn)箱,熔融指數(shù)儀,透射電子顯微鏡。
注意事項(xiàng)
因爐膛在高、低溫變化過(guò)程中膨脹、收縮會(huì)產(chǎn)生或多或少的裂紋，這是目前無(wú)法解決的技術(shù)難題，而超溫使用會(huì)加劇裂紋的產(chǎn)生，因此不要長(zhǎng)時(shí)間在設(shè)計(jì)溫度下使用，不要在高溫狀態(tài)下長(zhǎng)時(shí)間開(kāi)啟爐門(mén)，禁止向爐膛內(nèi)灌注液體及燒結(jié)水分含量較高的物品，這將會(huì)縮短爐膛及加熱元件的使用壽命。
請(qǐng)使用有可靠接地線的電源，請(qǐng)勿將電爐放置在木制操作臺(tái)上使用！
故障現(xiàn)象原 因處理方法
整機(jī)無(wú)電保險(xiǎn)絲斷 ，過(guò)載保護(hù)更換保險(xiǎn)絲 手動(dòng)恢復(fù)；
溫度(PV)顯示傳感器壞 導(dǎo)線接觸不良換傳感器 檢查電路；
不升溫保險(xiǎn)絲斷或控制、加熱元件系列出問(wèn)題，須帶仔細(xì)檢查或聯(lián)系我們。
馬弗爐常見(jiàn)故障排除方法
1.請(qǐng)具體閱讀完本仿單后，再進(jìn)行操縱。
2.在使用時(shí),設(shè)備必需可靠接地,以免發(fā)生危險(xiǎn)。
3.次使用或長(zhǎng)期停用后再次使用時(shí)，必需進(jìn)行烘爐，烘爐時(shí)間共為八小時(shí)，應(yīng)分別設(shè)定100℃、200℃、300℃、400℃各烘二小時(shí)。
4.所接電源線、負(fù)載線要連接準(zhǔn)確，必需要有足夠的線徑，安裝好后，在通電試驗(yàn)之前，請(qǐng)仔細(xì)檢查爐絲接線是否牢固，尤其是不能短路，也不準(zhǔn)接殼和接地。熱電偶的正負(fù)極要準(zhǔn)確連接。假如接反，則在升溫時(shí)，溫度顯示值下降。
5.在做灰分、快灰、羅加粘結(jié)、揮發(fā)分等試驗(yàn)時(shí)，應(yīng)根據(jù)要求按▲ 鍵，增加進(jìn)程。以使試驗(yàn)順利進(jìn)行。另外，也可根據(jù)試驗(yàn)的需要，使用▲鍵和▼鍵（增加和減少進(jìn)程）手動(dòng)調(diào)整試驗(yàn)進(jìn)程。
6.當(dāng)正在開(kāi)機(jī)工作時(shí)，一旦儀器產(chǎn)品發(fā)生故障時(shí)，應(yīng)立刻封閉電源，停機(jī)檢查。重大故障應(yīng)保護(hù)現(xiàn)場(chǎng)，以便故障分析。
7.使用時(shí), 設(shè)定爐溫不得超過(guò)額定工作溫度，此時(shí)爐絲壽命較長(zhǎng)。設(shè)定爐溫高不得超過(guò)高工作溫度,以免燒毀電熱元件。
8.熱電偶不要在高溫時(shí)驟然拔出,以防外套炸裂。
9.禁止向爐內(nèi)灌注各種液體及易熔解的金屬, 凡附有油質(zhì)類(lèi)的金屬材料進(jìn)行加熱時(shí),會(huì)有大量的揮發(fā)性氣體將影響和侵蝕電熱元件表面,使之燒毀和縮短壽命,因此,加熱附有油質(zhì)類(lèi)的金屬材料時(shí)，應(yīng)做好金屬材料的密封工作。
10.應(yīng)按期檢查接線連接是否良好。
11.保持爐膛清潔,及時(shí)清除爐內(nèi)氧化物之類(lèi)滯留物。
12、顯示熱電偶開(kāi)路：檢查熱電偶線路，是否接觸良好。否則與廠家聯(lián)系。
13、爐溫失控：控制電路中的固態(tài)繼電器損壞，應(yīng)立刻堵截電源，以免燒壞爐體或其它元件。然后通知廠家處理。
14、不升溫加熱電路故障。聯(lián)系我們。
用微電腦單片機(jī)控制，薄膜按鍵選擇操縱利便，具有報(bào)警、故障診斷功能。
一次實(shí)驗(yàn)可測(cè)一批（而不是一個(gè)）樣品的灰分或揮發(fā)分。具有控溫控時(shí)自選模塊可利便用戶(hù)進(jìn)行檢查性灼燒，或根據(jù)用戶(hù)意愿進(jìn)行溫度及時(shí)間控制。
爐膛采用國(guó)際通用的陶瓷纖維材料經(jīng)獨(dú)特工藝構(gòu)筑，是替換老式馬弗爐的必定選擇。產(chǎn)品廣泛適用于電子陶瓷與高溫結(jié)構(gòu)陶瓷的燒結(jié)、玻璃的精密退火與微晶化、晶體的精密退火、陶瓷釉料制備、粉末冶金、納米材料的燒結(jié)、金屬零件淬火及一切做高溫工藝要求的氣氛熱處理。該設(shè)備具有獨(dú)特的設(shè)計(jì)技術(shù)，外形美觀，結(jié)構(gòu)合理，使用方便，是科研單位、高等院校、工礦企業(yè)理想的實(shí)驗(yàn)和生產(chǎn)設(shè)備。
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