隨著時(shí)代的發(fā)展，科研、農(nóng)業(yè)、暖通、紡織、機(jī)房、航空航天、電力等工業(yè)部門，越來越需要采用濕度傳感器，對(duì)產(chǎn)品質(zhì)量的要求越業(yè)越高，對(duì)環(huán)境溫、濕度的控制以及對(duì)工業(yè)材料水份值的監(jiān)測(cè)與分析都已成為比較普遍的技術(shù)條件之一。濕度傳感器產(chǎn)品及濕度測(cè)量屬于90年代興起的行業(yè)。如何使用好濕度傳感器，如何判斷濕度傳感器的性能，這對(duì)一般用戶來講，仍是一件較為復(fù)雜的技術(shù)問題。
一、濕度傳感器的分類及感濕特點(diǎn)：
濕度傳感器，分為電阻式和電容式兩種，產(chǎn)品的基本形式都為在基片涂覆感濕材料形成感濕膜?？諝庵械乃羝接诟袧癫牧虾?，元件的阻抗、介質(zhì)常數(shù)發(fā)生很大的變化，從而制成濕敏元件。
國內(nèi)外各廠家的濕度傳感器產(chǎn)品水平不一，質(zhì)量?jī)r(jià)格都相差較大，用戶如何選擇性能價(jià)格比zui優(yōu)的理想產(chǎn)品確有一定難度，需要在這方面作深入的了解。濕度傳感器具有如下特點(diǎn)：
1、精度和長(zhǎng)期穩(wěn)定性
濕度傳感器的精度應(yīng)達(dá)到±2%~±5%RH，達(dá)不到這個(gè)水平很難作為計(jì)量器具使用，濕度傳感器要達(dá)到±2%~±3%RH的精度是比較困難的，通常產(chǎn)品資料中給出的特性是在常溫（20℃±10℃）和潔凈的氣體中測(cè)量的。在實(shí)際使用中，由于塵土、油污及有害氣體的影響，使用時(shí)間一長(zhǎng)，會(huì)產(chǎn)生老化，精度下降，濕度傳感器的精度水平要結(jié)合其長(zhǎng)期穩(wěn)定性去判斷，一般說來，長(zhǎng)期穩(wěn)定性和使用壽命是影響濕度傳感器質(zhì)量的頭等問題，年漂移量控制在1%RH水平的產(chǎn)品很少，一般都在±2%左右，甚至更高。
2、濕度傳感器的溫度系數(shù)
濕敏元件除對(duì)環(huán)境濕度敏感外，對(duì)溫度亦十分敏感，其溫度系數(shù)一般在0.2~0.8%RH/℃范圍內(nèi)，而且有的濕敏元件在不同的相對(duì)濕度下，其溫度系數(shù)又有差別。溫漂非線性，這需要在電路上加溫度補(bǔ)償式。采用單片機(jī)軟件補(bǔ)償，或無溫度補(bǔ)償?shù)臐穸葌鞲衅魇潜ＷC不了全溫范圍的精度的，濕度傳感器溫漂曲線的線性化直接影響到補(bǔ)償?shù)男Ч蔷€性的溫漂往往補(bǔ)償不出較好的效果，只有采用硬件溫度跟隨性補(bǔ)償才會(huì)獲得真實(shí)的補(bǔ)償效果。濕度傳感器工作的溫度范圍也是重要參數(shù)。多數(shù)濕敏元件難以在40℃以上正常工作。
3、濕度校正
校正濕度要比校正溫度困難得多。溫度標(biāo)定往往用一根標(biāo)準(zhǔn)溫度計(jì)作標(biāo)準(zhǔn)即可，而濕度的標(biāo)定標(biāo)準(zhǔn)較難實(shí)現(xiàn)，干濕球溫度計(jì)和一些常見的指針式濕度計(jì)是不能用來作標(biāo)定的，精度無法保證，因其要求環(huán)境條件非常嚴(yán)格，一般情況，（在濕度環(huán)境適合的條件下）在缺乏完善的檢定設(shè)備時(shí)，通常用簡(jiǎn)單的飽和鹽溶液檢定法，并測(cè)量其溫度。
扭轉(zhuǎn)試驗(yàn)機(jī)的主要功能就是為測(cè)試和檢測(cè)各種扭轉(zhuǎn)彈簧而設(shè)計(jì)制造的一種智能化多功能計(jì)量?jī)x器。具有操作簡(jiǎn)單,精度高、功能全、攜帶方便等特點(diǎn)。使用也非常廣泛!下面告訴你怎樣給扭轉(zhuǎn)試驗(yàn)機(jī)標(biāo)定扭矩傳感器。扭矩傳感器是用來測(cè)量扭矩力的，扭矩傳感器一般用扭轉(zhuǎn)試驗(yàn)機(jī)來標(biāo)定，而扭轉(zhuǎn)試驗(yàn)機(jī)是專門用來對(duì)試樣施加扭矩，測(cè)定扭矩大小的設(shè)備。它的類型較多，結(jié)構(gòu)形式也各有不同.但一般都是由加載和測(cè)力兩個(gè)基本部分組成。我們按照一種扭轉(zhuǎn)試驗(yàn)機(jī)為例說明扭轉(zhuǎn)試驗(yàn)機(jī)的結(jié)構(gòu)及工作原理。一般的扭矩試驗(yàn)機(jī)是采用伺服直流電動(dòng)機(jī)加載、杠桿電子自動(dòng)平衡測(cè)力和可控硅無級(jí)調(diào)速控制加載速度，具有正反向加載、精度較高、速度寬廣等優(yōu)點(diǎn)。根據(jù)扭矩傳感器的量程可選不同檔位的扭力測(cè)量，一般扭矩1000牛米，分四級(jí)度盤，分別是0-100、0-200、0-500、0-1000扭矩。加載速度有0-36和0兩擋，工作空間650mm。首先我們了解一下加載，安裝在扭轉(zhuǎn)試驗(yàn)機(jī)溜板上的加載機(jī)構(gòu)由六個(gè)滾珠軸承支持在機(jī)座的導(dǎo)軌上，可以前后滑動(dòng)。加載時(shí)，打開電源開關(guān)，直流電動(dòng)機(jī)轉(zhuǎn)動(dòng)，通過減速齒輪箱的兩級(jí)減速，帶動(dòng)活動(dòng)夾頭轉(zhuǎn)動(dòng)，從而對(duì)安裝在兩夾頭之間的試件施加扭矩。操作面板上一般有電源開關(guān)。加載按鈕一組三個(gè)，可控制扭轉(zhuǎn)試驗(yàn)機(jī)的正反向加載和停機(jī)。加載速度由速度范圍開關(guān)換擋、用調(diào)速電位器調(diào)節(jié)。
隨著科技的發(fā)展，各種高科技產(chǎn)品不斷涌現(xiàn)。有時(shí)候還需要各種能量之間轉(zhuǎn)換的數(shù)據(jù)，于是傳感器便出現(xiàn)了，傳感器是為了把各種形式的能量通過各種各樣的高科技的運(yùn)用，轉(zhuǎn)化成容量的工具。今天為大家介紹的是自動(dòng)金相試樣鑲嵌機(jī)傳感器安裝須知10項(xiàng)內(nèi)容。對(duì)技術(shù)員來說，自動(dòng)金相試樣鑲嵌機(jī)簡(jiǎn)直就是好助手。
與同類產(chǎn)品相比，具有重量輕、強(qiáng)度高、耐腐蝕、耐高溫,安裝方便，無需維修，便于清洗等諸多優(yōu)點(diǎn)。
（1）量采用兩個(gè)傳感器時(shí)，兩個(gè)傳感器承載點(diǎn)要求在同一水平面。
（2）量采用兩個(gè)傳感器時(shí)，兩個(gè)傳感器承載點(diǎn)聯(lián)線要求與滾筒軸線平行。
（3）計(jì)量采用單個(gè)傳感器以懸掛方式進(jìn)行計(jì)量時(shí)，要求該傳感器處于稱體中心線上并垂直安裝。
（4）當(dāng)計(jì)量采用兩個(gè)以上傳感器時(shí)，除滿足上述三條的相關(guān)要求外還要滿足所有計(jì)量傳感器稱載點(diǎn)處于同一平面同時(shí)該平面于稱體輸料平面平行。
（5）計(jì)量傳感器量程和應(yīng)大于皮帶秤輸料最大流量下計(jì)量段物料重量的120%，同時(shí)使用多支傳感器時(shí)個(gè)傳感器量稱應(yīng)相同，性能指標(biāo)一致。
（6）計(jì)量用傳感器為徑向承載型（如拉式、壓式、柱式、輪輔式、橋式等）時(shí)，安裝后和使用中應(yīng)保證傳感器縱向軸心和水平面秤垂直狀態(tài)，同時(shí)僅承受計(jì)量皮帶秤垂直載荷。
（7）計(jì)量用傳感器為剪切承載型（如懸臂梁式、箱式等）時(shí)，安裝后和使用中應(yīng)保證傳感器承載面和水平面平行無傾斜現(xiàn)象，同時(shí)僅承受計(jì)量皮帶秤垂直載荷。
（8）金相試樣鑲嵌機(jī)在安裝傳感器時(shí)應(yīng)采用高強(qiáng)螺栓，并安裝牢固無蠕動(dòng)。
（9）金相試樣鑲嵌機(jī)安裝完傳感器后應(yīng)妥善保管其合格證。
（10）滿足傳感器技術(shù)指標(biāo)中對(duì)環(huán)境的其他要求。
全自動(dòng)金相鑲嵌機(jī)是在物料磨拋前一道工序，對(duì)于微小、不易手拿或不規(guī)則的金相、巖相試樣進(jìn)行鑲嵌，經(jīng)鑲嵌后便于對(duì)試樣進(jìn)行磨拋操作?？赡芎芏嗳硕疾恢廊詣?dòng)金相鑲嵌機(jī)在珠寶行業(yè)里面有很大的作用，使用次設(shè)備讓珠寶鑲嵌更完美。
鑲嵌師會(huì)先對(duì)珠寶作品進(jìn)行整體研究，然后使用全自動(dòng)金相鑲嵌機(jī)在鑲嵌寶石的小孔上逐一進(jìn)行加工。鑲嵌師的工作還包括制作出作品流暢的外觀，以便恰如其分地凸顯并增強(qiáng)珠寶的每個(gè)立面。
鑲嵌方法多種多樣:椿鑲、爪鑲、密鑲或埋入式鑲嵌等。通過這些方法，鑲嵌師將構(gòu)筑出一種風(fēng)格，呈現(xiàn)出寶石的佳面，并創(chuàng)造一種和諧。
解下來，對(duì)所有金屬部件進(jìn)行清潔、裝配和表面處理，使其形成珠寶的實(shí)際形狀。他們將對(duì)細(xì)節(jié)尤為關(guān)注，因?yàn)槊恳粋€(gè)部件使用全自動(dòng)金相鑲嵌機(jī)鑲嵌的時(shí)候，都必須完美互扣，貼合人體的自然動(dòng)作。
同時(shí)精確地形成搭扣與鑲嵌底座，這些因素都至關(guān)重要。使用全自動(dòng)金相鑲嵌機(jī)鑲嵌寶石是道精密工序，需要非凡的技巧與豐富的經(jīng)驗(yàn)，從而確保每一顆寶石都能完美地固定到位。最終的拋光工序令金屬呈現(xiàn)鏡面效果，之后還必須進(jìn)行最終嚴(yán)格的美學(xué)與功能檢驗(yàn)。
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