鹽霧腐蝕試驗箱主要用于各種材質(zhì)之表面處理，包括涂料、電鍍、無機及有面皮膜、陽極處理、防銹油防蝕處理后，測試其制品之耐蝕性。、采用自動/手動加水系統(tǒng)，水位不足時能自動補充水位之功能，試驗不中斷。精密玻璃噴嘴經(jīng)可調(diào)霧氣，霧量之噴霧塔之錐形分散器均勻落霧擴散，并自然落于試卡片，并保證無結(jié)晶鹽阻塞，溫度控制器使用數(shù)字顯示，PID控制±0.1℃，雙重超溫保護，水位不足警示解保使用安全，試驗定采用蒸氣直接加溫方式，升溫速度均勻，減少待機時間。飽合空氣桶采用享利定律，予以加熱加濕，并提供試驗室所需之濕度。
鹽霧腐蝕試驗箱原理 鹽霧實驗和鹽霧的腐蝕作用： 腐蝕是材料或其性能在環(huán)境的作用下引起的破壞或變質(zhì)。大多數(shù)的腐蝕發(fā)生在大氣環(huán)境中，大氣中含有氧氣、濕度、溫度變化和污染物等腐蝕成分和腐蝕因素。鹽霧腐蝕就是一種常見和比較有破壞性的大氣腐蝕。這里講的鹽霧是指氯化物的大氣，它的主要腐蝕成分是海洋中的氯化物鹽——氯化鈉，它主要來源于海洋和內(nèi)地鹽堿地區(qū)。鹽霧對金屬材料表面的腐蝕是由于含有的氯離子穿透金屬表面的氧化層和防護層與內(nèi)部金屬發(fā)生電化學(xué)反應(yīng)引起的。同時，氯離子含有一定的水合能，易被吸附在金屬表面的孔隙、裂縫排擠并取代氯化層中的氧，把不溶性的氧化物變成可溶性的氯化物，使鈍化態(tài)表面變成活潑表面。造成對產(chǎn)品極壞的不良反應(yīng)。
鹽霧試驗箱可以做的試驗有四種：中性鹽霧試驗(NSS)、銅加速乙酸鹽霧試驗(CASS)、交變鹽霧試驗、醋酸鹽霧試驗(ASS試驗)。當(dāng)然，不同的試驗不光是試驗所需溶液不一樣，就連箱體的設(shè)計與結(jié)構(gòu)可能也有所不同。
一、中性鹽霧試驗(NSS)試驗箱的溫度要求在(35±2)℃，濕度大于95%，降霧量為1～2mL/80cm*h噴嘴壓力為78.5～137.3kPa(0.8～1.4kgf/cm2)。是在鹽霧試驗箱內(nèi)，將含有(5士0．5)%氯化鈉、pH值為6.5～7.2的鹽水通過噴霧裝置進行噴霧，讓鹽霧沉降到待測試驗件上，經(jīng)過一定時間觀察其表面腐蝕狀態(tài)。
二、銅加速乙酸鹽霧試驗(CASS)就是在一般鹽霧試驗的基礎(chǔ)上5%氯化鈉鹽水中加入2水氯化銅，使其濃度為0.26g/L，再用乙酸調(diào)節(jié)PH，使鹽霧收集液的PH值為3.1-3.3。(試驗參考GB/T10125人造氣氛腐蝕試驗)
三、交變鹽霧試驗是一種綜合鹽霧試驗(采用交變鹽霧試驗箱實現(xiàn)。
四、醋酸鹽霧試驗(ASS試驗)是在中性鹽霧試驗的基礎(chǔ)上發(fā)展起來的。它是在5%氯化鈉溶液中加入一些冰醋酸。
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