淺談鹽霧試驗箱日常維護(hù)保養(yǎng)及使用注意事項：

一、鹽霧試驗箱日常維護(hù)保養(yǎng)：

 1.每次試驗結(jié)束，建議用清水清洗干凈設(shè)備試驗箱體（包括：噴霧室、鹽溶液室、預(yù)熱水槽及密封水槽），以保持設(shè)備的清潔。

 2.每次試驗中或試驗結(jié)束，標(biāo)準(zhǔn)計量杯之溶液應(yīng)及時倒掉并清洗，以免鹽溶液結(jié)晶體累積，影響沉降量的計算。

 3.清潔箱體內(nèi)時，請注意：

 ①.溫度傳感器之被護(hù)層的保護(hù)。

 ②.玻璃過濾器和玻璃噴嘴的保護(hù)（切不可用針或任何硬物去疏通過濾器或噴嘴）。

二、鹽霧試驗箱使用注意事項：

 1.設(shè)備運轉(zhuǎn)之前請確認(rèn)電源的連接。

 2.自動供水系統(tǒng)之確認(rèn)。

 3.供氣系統(tǒng)之確認(rèn)。

 4.隔絕水槽密封之確認(rèn)。

 5.排氣孔檢查。

 6.配制鹽溶液時，請使用分析純級NaCl和蒸溜水或去離子水配制，并做到即配即用。

 7.每次試驗結(jié)束后，應(yīng)切斷電源、氣源、水源，避免設(shè)備長時間處于帶電待機(jī)狀態(tài)。

三、鹽霧試驗箱的使用環(huán)境要求：

 1.設(shè)備周邊必須有600mm以上的空間。

 2.設(shè)備周圍的溫度要保持在15℃～30℃之間。

 3.設(shè)備無陽光直射或其他熱源直接輻射

 4.設(shè)備周轉(zhuǎn)無強烈氣流，當(dāng)周圍空氣需強制流動時，氣流不應(yīng)直接吹到箱體上。

 5.設(shè)備周圍無高濃度粉塵及腐蝕性物質(zhì)。

 6.設(shè)備使用電源電壓的波動≤±10%。

產(chǎn)品詳細(xì)信息請登陸：

    鹽霧腐蝕試驗需要鹽霧試驗箱產(chǎn)生鹽霧，其關(guān)鍵是試驗溶液在一定壓力的壓縮空氣下通過噴嘴噴霧而成。噴嘴的好壞直接影響著試驗的成敗，在制造噴嘴時對于噴嘴的孔徑、彎曲角度等就有嚴(yán)格控制，以保證能產(chǎn)生符合標(biāo)準(zhǔn)的鹽霧。在實際應(yīng)用中，噴嘴經(jīng)常堵塞、破裂而影響試驗正常進(jìn)行，為此介紹些小妙招用以更好的保護(hù)鹽霧試驗箱的噴嘴。

    1、一定要使用蒸餾水或去離子水，減少水中雜質(zhì)，減少堵塞噴嘴的機(jī)率。

    2、安裝油水分離器，避免壓縮空氣時將空氣中的水汽、油等一并帶入，使油污附著在噴嘴壁上。由于噴嘴的孔徑較小，無論是水中雜質(zhì)還是附著的油污都會影響到鹽霧的形成。

    3、避免受到撞擊，在安裝使用噴嘴或者是堵塞噴嘴后進(jìn)行疏通的時候都要注意輕拿輕放，不要用力過度使噴嘴破損。

    4、噴霧壓力設(shè)置不要過大，正常情況下的壓力在0.07mp-0.17mp之間，壓力過大易使噴嘴破裂。

    以上是一些噴嘴日常的注意事項，若鹽霧試驗箱試驗過程中出現(xiàn)噴霧量過大/過小或是不噴霧，那么，則應(yīng)檢查噴嘴是否正常。若噴嘴孔徑過大應(yīng)更換，若堵塞應(yīng)用細(xì)鐵絲輕輕通。

鹽霧試驗箱溶液配制

　　鹽霧試驗箱溶液配制:

　　A.鹽霧試驗箱中性鹽霧溶液的配制

　　將分析純的鹽溶解于純凈水中，濃度為（50±10）g/L。用PH試紙在25℃時測定試驗溶液的PH值為6.5～7.5。超出范圍時可加入分析純鹽酸或氫氧化鈉溶液進(jìn)行調(diào)整，配制好的溶液需經(jīng)過濾后方可使用。

　　B.鹽霧試驗箱醋酸—鹽霧溶液的配制

　　先將分析純的鹽溶解于純凈水中，濃度為（50±10）g/L，然后用醋酸調(diào)節(jié)溶液的PH值，使其在3.1～3.3范圍內(nèi)，該PH值用所收集的鹽霧樣品測得。應(yīng)在25℃時進(jìn)行PH值測量，配制好的溶液需經(jīng)過濾后方可使用。

　　C.鹽霧試驗箱銅加速的醋酸/鹽霧溶液的配制

　　第一步、將符合分析純的鹽溶液于符合GB6682XX水中，濃度為（50±10）g/L。

　　第二步、在3.8升的鹽水中加入試劑級的氯化銅進(jìn)行溶解充分混合。

　　第三步、用醋酸調(diào)節(jié)溶液的PH值，使其在3.1～3.2范圍內(nèi)，該PH值用。

　　鹽霧試驗箱中間歇性噴霧試驗方法

　　鹽霧試驗箱的試驗方法中間歇性噴霧試驗方法可作為連續(xù)性噴霧試驗方法的替代方法使用。這種試驗結(jié)果與在氯離子有重要影響的環(huán)境中（鹽來自于海水中或應(yīng)用防凍鹽的公路上）得暴露試驗結(jié)果有更好地相關(guān)性。

　　在這種情況下，模擬大氣腐蝕的加速腐蝕應(yīng)包括循環(huán)暴露于以下環(huán)境的過程：

　　1、濕的階段，在此階段試樣首先暴露在鹽霧條件下，接著是保濕期，如此反復(fù)進(jìn)行。在保濕期，樣品表面保持潮濕。上述過程提供了長達(dá)幾個小時的濕潤狀態(tài)的連續(xù)暴露；

　　b）控制循環(huán)濕度的階段，試樣通常被放置在一個相對高濕度和低濕度的相互交替的環(huán)境中。

　　這兩個階段應(yīng)按照適當(dāng)?shù)拇螖?shù)循環(huán)：

　　在第一個濕的暴露階段，將1%（質(zhì)量分?jǐn)?shù)）NaC1水溶液用酸調(diào)整其pH為4.2，噴射到被測物品表面15min，以模擬工業(yè)區(qū)中存在的酸性沉降；接著是1h45min的保濕期。按上述過程重復(fù)三次，使暴露處于濕的狀態(tài)達(dá)6h。測試循環(huán)第一階段的整個過程一周重復(fù)兩次。如果延誤噴灑過于頻繁，或者在此階段所用鹽溶液濃度過高，就會出現(xiàn)一些戶外很少發(fā)生的現(xiàn)象。

　　測試循環(huán)的主要部分由濕度循環(huán)組成，即在35℃的恒溫下，在95%RH和50%RH之間交替。為了模擬鹽霧試驗箱濕度循環(huán)的濕的狀態(tài)，不可避免的會導(dǎo)致沉積在被測物品上的鹽量的失控。