計量泵是一種定量輸送流體的設備，通過計量腔充滿和排放流體的次數或位移來測量排出流體的流量，實現調節(jié)、計量液體流量的功能。計量泵主要由動力源、傳動機構、計量腔、調節(jié)機構和顯示機構等部分組成。計量泵按照計量腔結構可分為隔膜式和柱塞（活塞）式。廣泛應用于石油化工、水處理、精細化工、航空航天、制藥領域，實現液體定量加注等作用。
計量腔內做直線往復位移的元件是柱塞（活塞）的計量泵。柱塞（活塞）式計量泵一般具有直觀的流量調節(jié)、顯示機構，通過改變柱塞（活塞）的移動速度控制輸出流量。計量腔內做周期性撓曲變形的元件是薄膜狀彈性元件的計量泵。以下是計量泵流量參數校準操作流程：
一、校準條件
1、校準環(huán)境條件一般應滿足：環(huán)境溫度：（10～35）℃；相對濕度：40%～95%；大氣壓力：（86～106）kPa。
2、校準介質一般為水。在一次校準過程中，介質溫度變化應不超過±0.5℃。
3、機械振動、噪聲、磁場等對標準裝置和計量泵的影響應小到可以忽略不計。
二、校準方法
（一）校準前準備
1、被校儀器應具有儀器名稱、生產廠家、型號、出廠編號等標識。
2、被校儀器應結構完整，無影響正常工作和妨礙讀數的缺陷及機械損傷。
3、被校儀器運行時，傳動與調節(jié)機構工作平穩(wěn)，動力端應無異常聲響并可靠工作，各部件無泄漏現象。
4、校準前使計量泵通電預熱，在校準流量下運行10min，排出管路內的氣體，等待流體溫度、壓力和流量穩(wěn)定后進行校準。
（二）隔膜式計量泵輸出流量的校準
校準點與校準次數校準點應根據被校儀器的實際適用范圍按用戶需要確定。當用戶無要求時，在相對行程長度為100%、75%、50%、30%、10%處校準計量泵的輸出流量。每個點至少校準3次。
（三）校準操作
1、校準操作應在工況條件下進行。將計量泵的行程調節(jié)機構置于校準點位置，待流體溫度、壓力和流量穩(wěn)定后，從加注口處將介質開始注入標準金屬量器或稱重容器，同時啟動秒表開始計時。運行一段時間后停止加注，同時停止計時。注入時間不小于1min。
2、使用容量比較法校準時，應按規(guī)定提前潤濕標準器內壁，并記錄試驗過程中標準金屬量器內的介質溫度。使用衡量法校準時，應在每次試驗后記錄介質密度。
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