全自動(dòng)擺錘沖擊試驗(yàn)機(jī)是對(duì)金屬材料在動(dòng)負(fù)荷下抵抗沖擊性能進(jìn)行檢測(cè)的儀器，能連續(xù)和大量的做金屬?zèng)_擊試驗(yàn)，并顯示沖擊吸收力、沖擊韌性，擺錘的旋轉(zhuǎn)角度及打印試驗(yàn)報(bào)告等。是金屬材料生產(chǎn)廠家、質(zhì)檢部門、科研單位等進(jìn)行材料性能檢驗(yàn)和研究的常用設(shè)備。M2000全自動(dòng)擺錘沖擊試驗(yàn)機(jī)可以選配全自動(dòng)送樣系統(tǒng)，可大大的提高試驗(yàn)效率，減輕試驗(yàn)人員的勞動(dòng)強(qiáng)度。
一、滿足標(biāo)準(zhǔn)
1、檢驗(yàn)標(biāo)準(zhǔn)：GB/T 3808-2002 《擺錘式?jīng)_擊試驗(yàn)機(jī)的檢驗(yàn)》；
2、JJG 145-2007 《擺錘式?jīng)_擊試驗(yàn)機(jī)》；
3、試驗(yàn)方法：GB/T 229-2007 《金屬夏比缺口沖擊試驗(yàn)方法》；
4、ASTM E23-02a《金屬材料缺口試樣標(biāo)準(zhǔn)沖擊試驗(yàn)方法》；
5、SO 148-2：2008《金屬材料 夏比擺式?jīng)_擊試驗(yàn) 第2部分試驗(yàn)機(jī)的驗(yàn)證》。
二、技術(shù)參數(shù)
1、最大沖擊能量：150J 300J 450J 600J 750J；
2、擺錘力矩（沖擊常數(shù)，Nbull；m） ：80.3848 160.7695 241.1543 241.1543 321.5390 401.9238；
3、最大提升高度：1.1.5mm；
4、測(cè)力傳感器量程：750mm；
5、擺錘力矩（沖擊常數(shù)）：80.3848~401.9238Nm；
6、沖擊速度：5.24m/s；
7、沖擊能量：150J~750J；
8、擺錘預(yù)揚(yáng)角：150deg；plusmn；1deg；
9、擺軸中心至試樣中心的距離：750mm；
10、沖擊速度：5.24m/s；
11、試樣支座跨距：40mm；
12、試樣支座端部圓弧半徑：1~1.5mm；
13、試樣支座支承面傾角：11deg；plusmn；1deg；
14、沖擊刀圓弧半徑：2~2.5mm；
15、沖擊刀夾角：30deg；
16、沖擊刀厚度：16mm；
17、試樣規(guī)格：55times；10times；10mm。
三、主要特點(diǎn)
1、主機(jī)架和底座一體化，剛性好，穩(wěn)定性高。
2、擺軸采用簡(jiǎn)支梁方式，剛性好，結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單可靠，精度高。
3、圓形擺體，風(fēng)阻降到最小。沖擊刀采用楔形塊壓緊安裝，更換方便簡(jiǎn)單。
4、掛擺裝罟采用液壓緩沖，避免了掛擺時(shí)的沖擊及可能造成的損害，降低了掛擺時(shí)的噪音，延長(zhǎng)了設(shè)備的使用壽命，提高了安全性。
5、采用減速機(jī)傳動(dòng)，結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單，安裝維修方便，使用壽命長(zhǎng)，故障率低。
6、三種能量顯示方式，三種方式共同顯示，其結(jié)果又可以相互對(duì)比，有效排除可能出現(xiàn)的問題。
7、具有試樣回收裝置，在沖擊后將廢試樣帶出試驗(yàn)機(jī)外，避免試驗(yàn)人員進(jìn)入試驗(yàn)機(jī)內(nèi)部回收廢試樣，提高了工作效率，提高了試驗(yàn)人員的安全性。
8、具有全封閉的安全防護(hù)網(wǎng)，有效防止斷裂試樣飛出，防止試驗(yàn)人員在試驗(yàn)時(shí)進(jìn)入試驗(yàn)機(jī)內(nèi)部，保證試驗(yàn)人員及設(shè)備的安全。
9、控制系統(tǒng)采用德國西門子PLC和內(nèi)密控高精度的旋轉(zhuǎn)編碼器來獲取擺錘的實(shí)時(shí)角度，系統(tǒng)抗一擾能力極強(qiáng)，且有可靠，穩(wěn)定，數(shù)據(jù)準(zhǔn)確等特點(diǎn)。
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