一、儀器特點
1、采用高頻加熱和通電加熱對試樣加熱，熱變形通過油壓控制方式，相變點通過非接觸膨脹測定方式，在完全自動化排氣/可控氣氛中用計算機和程序控制器控制的方式；
2、對一定的樣品可以觀察可控氣氛下熱加工體條件一溫度-畸變，熱加工過程中，加工后發(fā)生的各種現(xiàn)象，如變形阻抗，組織變化，延展性等。同時加工后相變行為也能被檢測出來。
3、檢測出或測定而得到的情報都收集在數(shù)據(jù)采集器中。收集的數(shù)據(jù)保存后通過數(shù)據(jù)解析即可以得到人們想要得S-S曲線和CCT曲線。
二、技術(shù)參數(shù)
加熱性能
1、加熱方式：高頻加熱方式/直接通電電阻加熱方式并用
2、加熱范圍：RT1600℃
3、溫度檢測方式：熱電偶焊接方式
4、控制精度：±3℃靜態(tài)
5、單軸壓縮試樣：
試樣中心：±5mm*1；
平面應(yīng)變試樣試樣中心±5mm*2；
拉伸試樣試樣中心±5mm*3
6、溫度分布：±10℃但是只是保證上面1,2,3對應(yīng)的均溫范圍內(nèi)
7、加熱速度：
單軸壓縮試樣50℃/sec*4；
平面應(yīng)變試樣30℃/sec*4；
拉伸試樣70℃/sec*4
8、可控氣氛：真空惰性氣體
三、儀器加載指標(biāo)
加工性能
1、加載方式：電流-油壓同服控制方式
2、施加載荷：靜的Max.100kN(10Tonf)
3、加載速度：1×10一3~1×103mm/sec
4、活塞工作行程：100mm
5、控制方式：
位相控制載荷控制；
位相/載荷交替控制
6、控制切換時間：1ms(載荷?位相)
7、控制精度：
位移控制：±1%/R.S；
載荷控制：±1%/R.S
8、加工段數(shù)：14段最大
9、連鍛間隔時間：15msec壓縮時
10、加工量：壓縮：10mm；拉伸：50mm
四、儀器特性及應(yīng)用
1、在大變形速度范圍內(nèi)「1×10-31×103mm/sec」進行變形加工。
2、由于采用了高頻加熱和通電加熱二個電源，所以很容易任意調(diào)節(jié)壓頭和樣品之間的溫度差。
3、因為樣品，加熱感應(yīng)圈，油壓器同步動作從而保證加工中樣品溫度均勻。
4、因為有高頻電源，可以根據(jù)實驗片形狀選擇加熱電源線圈，從而對各種形狀試驗片進行試驗。
5、冷卻時候的溫度控制通過程序自動調(diào)節(jié)氣體流量實現(xiàn)。
6、排氣和氣氛調(diào)整都是自動化進行的，所以可以任意獲得自己想要得到的試驗環(huán)境。
7、LED膨脹測定系統(tǒng)和油壓器同步進行所以保證斑束總是跟蹤試樣片的中心從而精確測定試樣直徑的變化。
8、具有水冷機構(gòu)，可以實現(xiàn)淬火，組織穩(wěn)定化等試驗。
9、由于同時采用高頻和通電電阻加熱方式，除了加熱速度比較通電加熱快以外，高頻加熱的集膚效應(yīng)產(chǎn)生的高溫輻射可以從表面補償表面溫度損失。因而比只采取通電加熱方式的溫度要均勻得多。
10、選定設(shè)定程序后會自動計算取樣時間然后自動開始數(shù)據(jù)收集。收集后的數(shù)據(jù)在顯示屏上確認(rèn)波形后進行數(shù)據(jù)解析。
11、儀器出現(xiàn)故障時有安全保護出措施。
449717568
